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陕西​钢带增强螺旋波纹管如何进行施工安装

浏览: 时间:2021-11-10

钢带增强螺旋波纹管加工及其标准:HDPE钢带波纹管钢带增强PE波纹管,是借鉴国外先进的金属所料管材复合技术而开发的一种PE与钢带熔融符合的产绍兴结构管材,产品执行CJ/T225-2006标准,壁管结构由3个层次构成,以高密度聚乙烯为基体,螺旋城绕城性的高强度钢带为增强体,采用独特的制造工艺,将刚待遇高密度聚乙烯熔融为一体,使其既具有了钢材的高刚度,又具有了塑料管的柔韧性,解决了钢材的抗氧化问题以及塑料管材的硬度问题。很好的解决了大直径同等重量情况下比缠绕管、克拉管强度大幅度提高。 可解决重载等一系列问题,大口径管材优势更加明显,目前生产管材口径从DN300mm到DN3000mm,环刚度都保持在8KN/m2以上,比水泥管和其它塑料管重量更轻、强度更高。环钢度可以达到SN8、SN10、SN12.5、SN16四个等级.弥补了过去较大直径塑料埋地排水管一般环刚度只能达到SN8的限制。

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1、钢带增强螺旋波纹管施工步骤:开槽-下管-连接-回填一、管道的开槽

  • 管道应敷设在原土地基或开槽后经处理密实的的地基上,管道在车行道下时,管顶覆土厚度必须大于0.7m。槽宽依据管外径加上0.6m为好。

  • 当管道穿越铁路、公路等障碍物时,应设置钢筋混泥土、钢、铸铁等材料制作的保护套管。

  • 雨季施工,尽可能做成槽块,回填快,一旦泡槽应将水排出,把受泡过的土抛出,换成沙石。

  • 管道采用沙垫层,一般铺10厘米的沙垫层,处在地下水位以下,应铺一层20厘米的沙砾基础。

2、管道的下管与连接

  1. 管道安装应采用人工安装,长短可用手锯切割,但断面应垂直平整。

  2. 承插口安装,应将插口顺流方向,承口逆流方向,由低点到高点依次安装。

  3. 接口作业时,应将承口(插口)的内(的外)工作面清洗干净,將插口的中心对应层口的中心线。

  4. 插口插入承口时,在管端放木档板,用撬棍将管道沿着轴线插入承口,逐节依次安装,对于400mm以上的,用缆绳系住管道,用提力工具安装,严禁用施工机械直接插入承口。

  5. 一般采用挤出热熔连接,通过专用挤出焊接工具及焊条將两端加热,使其熔融成整体,焊接时一定要对齐,焊口处留1-3mm空隙便于焊接,焊条采用生产商制造的专用聚乙烯材料,管径大于800mm的,采用内外双面焊接。

  6. 接口采用承插电热熔时,应采用厂家提供的专用工具,并在技术人员指导。

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3、管道与检查井连接   采用柔性连接,要求不高时,直接将管砌入井壁中连接。

4、闭气、闭水试验管道的密封性检验应在管底与挤出腋角部位用沙回填密实后进行,根据现场条件选择闭水闭气试验。

5、管道的回填

  1. 管道安装合格后应立即回填。沟槽回填,应从管线、检查井等构筑物两边同时对称回填,采取必要的限位措施,确保构筑物不位移。

  2. 从管底基础部位到管顶0.7m,必须人工回填,0.7m以上部位,可用机械从管道轴线两侧同时回填,夯实及碾压。 

  3. 施工优点:

  4. 使用中无需混凝土管基,可以边开挖,边下管,边回填,极大缩短了工期,减少施工费用。

  5. 管道开槽宽度较其他管材减少20%,且无需打斜壁,大量减少施工土方量,节省劳动力,降低施工难度和劳动强度。

  6. 管道埋设在地下,由于管土共同作用,可提高管材的抗压能力,管道回填一定要按照要求施工。 


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陕西​钢带增强螺旋波纹管如何进行施工安装

钢带增强螺旋波纹管加工及其标准:HDPE钢带波纹管钢带增强PE波纹管,是借鉴国外先进的金属所料管材复合技术而开发的一种PE与钢带熔融符合的产绍兴结构管材,产品执行CJ/T225-2006标准,壁管结构由3个层次构成,以高密度聚乙烯为基体,螺旋城绕城性的高强度钢带为增强体,采用独特的制造工艺,将刚待遇高密度聚乙烯熔融为一体,使其既具有了钢材的高刚度,又具有了塑料管的柔韧性,解决了钢材的抗氧化问题以及塑料管材的硬度问题。很好的解决了大直径同等重量情况下比缠绕管、克拉管强度大幅度提高。 可解决重载等一系列问题,大口径管材优势更加明显,目前生产管材口径从DN300mm到DN3000mm,环刚度都保持在8KN/m2以上,比水泥管和其它塑料管重量更轻、强度更高。环钢度可以达到SN8、SN10、SN12.5、SN16四个等级.弥补了过去较大直径塑料埋地排水管一般环刚度只能达到SN8的限制。

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1、钢带增强螺旋波纹管施工步骤:开槽-下管-连接-回填一、管道的开槽

  • 管道应敷设在原土地基或开槽后经处理密实的的地基上,管道在车行道下时,管顶覆土厚度必须大于0.7m。槽宽依据管外径加上0.6m为好。

  • 当管道穿越铁路、公路等障碍物时,应设置钢筋混泥土、钢、铸铁等材料制作的保护套管。

  • 雨季施工,尽可能做成槽块,回填快,一旦泡槽应将水排出,把受泡过的土抛出,换成沙石。

  • 管道采用沙垫层,一般铺10厘米的沙垫层,处在地下水位以下,应铺一层20厘米的沙砾基础。

2、管道的下管与连接

  1. 管道安装应采用人工安装,长短可用手锯切割,但断面应垂直平整。

  2. 承插口安装,应将插口顺流方向,承口逆流方向,由低点到高点依次安装。

  3. 接口作业时,应将承口(插口)的内(的外)工作面清洗干净,將插口的中心对应层口的中心线。

  4. 插口插入承口时,在管端放木档板,用撬棍将管道沿着轴线插入承口,逐节依次安装,对于400mm以上的,用缆绳系住管道,用提力工具安装,严禁用施工机械直接插入承口。

  5. 一般采用挤出热熔连接,通过专用挤出焊接工具及焊条將两端加热,使其熔融成整体,焊接时一定要对齐,焊口处留1-3mm空隙便于焊接,焊条采用生产商制造的专用聚乙烯材料,管径大于800mm的,采用内外双面焊接。

  6. 接口采用承插电热熔时,应采用厂家提供的专用工具,并在技术人员指导。

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3、管道与检查井连接   采用柔性连接,要求不高时,直接将管砌入井壁中连接。

4、闭气、闭水试验管道的密封性检验应在管底与挤出腋角部位用沙回填密实后进行,根据现场条件选择闭水闭气试验。

5、管道的回填

  1. 管道安装合格后应立即回填。沟槽回填,应从管线、检查井等构筑物两边同时对称回填,采取必要的限位措施,确保构筑物不位移。

  2. 从管底基础部位到管顶0.7m,必须人工回填,0.7m以上部位,可用机械从管道轴线两侧同时回填,夯实及碾压。 

  3. 施工优点:

  4. 使用中无需混凝土管基,可以边开挖,边下管,边回填,极大缩短了工期,减少施工费用。

  5. 管道开槽宽度较其他管材减少20%,且无需打斜壁,大量减少施工土方量,节省劳动力,降低施工难度和劳动强度。

  6. 管道埋设在地下,由于管土共同作用,可提高管材的抗压能力,管道回填一定要按照要求施工。